Poszycie stropu, ścian i dachu
– zabezpiecza konstrukcję przed działaniem temperatury i wilgoci.
Ze względu na oddziaływanie wilgoci na poszycie stropów, ścian zewnętrznych i połaci dachów należy stosować płyty wiórowe typu P5 posiadające właściwości wilgociouodpornione, występujące na rynku pod symbolami handlowymi takimi jak MFP czy V-100 lub płytę OSB/3. Na poszycie może być stosowna także sklejka wodoodporna, a na poszycie ścian – płyty gipsowo-włóknowe.
Na poszycia nie należy stosować surowych desek. W przypadku stosowania desek powinny być one odporne lub uodpornione na korozję biologiczną (zgodnie z PN-EN 350-1 [38] w powiązaniu z PN-EN 335-1 [35], PN-EN 335-3, [36] oraz PN-EN 460 [45]) i ułożone stroną dordzeniową ku dołowi oraz przybite do danego elementu konstrukcji przynajmniej dwoma gwoździami o długości co najmniej 2,5-krotnej grubości deski.
Płyty poszycia należy układać dłuższą krawędzią prostopadle do elementów konstrukcji budynku – belek stropowych, słupków ścian czy krokwi.
Poszycie stropu
Zasady montażu płyt poszycia stropu
Dla zwiększenia izolacyjności akustycznej stropu, płytę poszycia należy odizolować od belek stropowych. Jako izolację należy stosować taśmy akustyczne, uszczelki gumowe lub filcowe. Odizolowanie płyt poszycia od bezpośredniego kontaktu z belkami stropowymi zabezpiecza strop przed ewentualnym skrzypieniem podłogi.
Wymagane charakterystyki łączników do zamocowania płyt poszycia, w zależności od grubości zastosowanych płyt podano w tablicy poniżej.
|
Płyta
|
Gwoździe zwykłe lub skrętne
długość [mm]
|
Goździe
karbowane
długość [mm]
|
Zszywki
długość [mm]
|
|
Grub. 18 mm
|
min. 51 mm
|
min. 45 mm
|
min.51 mm
|
|
Grub. 22 mm
|
min. 57 mm
|
min. 51 mm
|
nie wskazane
|
Gwoździe należy wbijać w odległości max. 150 mm po skrajnych krawędziach płyty i max. 300 mm w środku płyty.
W miejscach łączenia płyt należy zachować szczelinę szerokości ok. 3 mm. Powyższe nie dotyczy płyt łączonych na pióro-wpust.
Poszycie stropu powinno być ułożone poziomo. Odchylenie poszycia od poziomu nie powinno przekraczać 2 mm/m. Pomiaru poziomu poszycia należy dokonywać łatą o długości 2,0 m lub urządzeniem laserowym, z dokładnością do 1 mm na długości łaty.
W przypadku układania na poszycie warstwy wykończeniowej w postaci płytek ceramicznych, należy stosować dwie warstwy płyt poszycia, przełożone izolacją przeciwwilgociową. Przy osiowym rozstawie belek stropowych 40 cm, dolna płyta poszycia powinna mieć grubość 22 mm, górna – 18 mm. Płyty poszycia należy układać mijankowo, tak by żadne połączenia płyt, z dolnej i górnej warstwy, nie pokrywały się. Dla lepszej przyczepności kleju, górną warstwę płyty należy ponacinać ostrym narzędziem. Do klejenia płytek należy stosować kleje trwale elastyczne, a spoiny między płytkami wypełnić równie trwale elastycznym materiałem.
Płytki ceramiczne należy kłaść zgodnie z wymogami producenta kleju ze szczególnym uwzględnieniem wymagań w zakresie stosowania kleju na materiały drewnopochodne.
Zasady montażu płyt poszycia pod podłogę z glazury
Poszycie ścian
Gwoździe stosowane do montażu płyt poszycia zewnętrznego powinny być odporne na korozję. Przy montażu płyt drewnopochodnych, gwoździe należy wbijać w odległości maksimum 150 mm po skrajnych krawędziach płyty i maksimum 300 mm w środku płyty. Dla płyt gipsowo-włóknowych analogiczny rozstaw gwoździ powinien wynosić 75 i 150 mm.
Poszycie ścian należy montować pionowo. Dopuszczalne odchylenie powierzchni ściany od pionu nie powinno być większe niż 10 mm na wysokości ściany. Pomiaru pionu poszycia należy dokonywać łatą o długości 2,0 m lub urządzeniem laserowym, z dokładnością do 1 mm na długości łaty.
Zasady montażu płyt poszycie ścian zewnętrznych
W przypadku klejenia styropianu lub innych materiałów izolacyjnych bezpośrednio do płyt poszycia, w miejscach łączenia się tynku z innymi elementami (materiałami), należy stosować uszczelnienia zabezpieczające przed migracją wody opadowej pod warstwę materiału docieplającego. Powyższe w głównej mierze dotyczy miejsc styku tynku ze stolarką okienną i drzwiową.
Płyty poszycia dachu powinny być kładzione wykończoną warstwą do góry, dłuższą krawędzią prostopadle do krokwi. Kolejne rzędy płyt należy układać z przesunięciem o pół płyty względem płyt niższego rzędu.
Zasady montażu płyt poszycie połaci dachu
Jeżeli płyty poszycia wymagają podparcia w miejscu połączenia, do podparcia płyt należy stosować elementy drewniane o przekroju nie mniejszym niż 38 x 38 mm mocowane do sąsiadujących krokwi lub stosować H-klipsy.
Wymagane charakterystyki łączników do mocowania płyt poszycia w zależności od rodzaju zastosowanego materiału przedstawia tablica poniżej.
|
Element
|
Minimalna długość gwoździa
|
Rozstaw gwoździ.
Minimalna ilość gwoździ
|
|||
|
Gwoździe zwykłe lub spiralne
|
Gwoździe karbowane
lub wkręty
|
Gwoździe papowe
|
Zszywki
|
||
|
Płyta MFP, OSB/3, lub sklejka –
grub. do 10 mm
|
51
|
45
|
nie stosować
|
38
|
co 150 mm na krawędziach, co 300 mm w środku płyty
|
|
Płyta MFP, OSB/3, lub sklejka – grub. 10 – 20 mm
|
51
|
45
|
nie stosować
|
51
|
|
|
Płyta MFP, OSB/3 lub sklejka – grub. ponad 20 mm
|
57
|
51
|
nie stosować
|
nie stosować
|
|
|
Deska
o szer.do
184 mm
|
51
|
45
|
nie stosować
|
51
|
2 w każdym miejscu podparcia
|
| Deska szer. powyżej 184 mm | 51 | 45 | nie stosować | 51 | 3 w każdym miejscu podparcia |
|
Płyty gipsowo-włóknowe
grub. 10 – 12,5 mm
|
nie stosować
|
nie stosować
|
45 mm
|
45 mm
|
co 75 mm na krawędziach, co 150 mm w środku płyty
|
|
Płyty gipsowo-włóknowe
grub. 15-18 mm
|
nie stosować
|
nie stosować
|
51 mm
|
51 mm
|
|
Witam. Taki sobie komentarz.
Jest to jeden z nierozwiazywalnych sporow toczacych sie miedzy inwestorami, dekarzami i projektantami. Czesc z nich zachwala sztywne poszycie dachu zaizolowane papa, a czesc zaciekle broni wyzszosci nowoczesnych membran dachowych. Poznaj ich argumenty.
nie zgadzam sie z tym ze poszycie scian nalezy montowac pionowo, to jest blad, wewnatrz budynku regips peknie w tym miejscu badz bedzie widac ze laczenie wybrzusza z zewnatrz sciane, plyty zewnetrzne montuje sie jak na podlodze (poziomo z wiazaniem)
Jak zwykle – istnieje „szkoła otwocka” i „szkoła falenicka”, w tym i również są różne szkoły układania płyt poszycia – pozioma i pionowa.
Wielu fachowców uważa, że zastosowanie na zewnętrzne poszycie płyty OSB3 czy MFP powoduje zamknięcie przegrody ściany i wilgoć nie ma możliwości ujścia na zewnątrz. Paroizolacja stosowana wewnątrz jest tylko opóźniaczem dla pary wodnej, a płyta OSB3/MFP skutecznie ja w niej zatrzymuje co powoduje utratę właściwości izolacyjnych, a także degradacje drewna konstrukcyjnego. Proszę o informacje w tejże kwestii. Mam w projekcie tak: od środka płyta GK, ruszt instalacyjny 45×45 wypełniony wełną, paroizolacja, konstrukcja 50×150 wypełniona wełną, płyta OSB3/MFP, wiatroizolacja, wełna fasadowa 150mm, tynk
Brak płyty OSB na poszyciu zewnętrznym preferowane jest przez producentów innych materiałów, lansujących tzw. przegrody dyfuzyjnie otwarte. Nie mam nic przeciwko tym przegrodom.
Płyta OSB stosowana jest na całym świecie, a proponowane rozwiązania z użyciem płyty OSB znajdziesz nawet tutaj https://www.dataholz.eu/bauteile/aussenwand.htm#konstruktion=aw_k_1&in_aw_a=aw_a_2. Jest to strona Austriackiego Instytutu Drewna. Pokazane tu przegrody są przebadane pod każdym względem, także pod względem przenikania wilgoci… i zatwierdzone.
Też borykam się z tym problemem, mój wykonawca uważa( 10 lat budowy domów w Norwegi i Szwecji i 7 lat Polsce) że powinno się kłaść wiatroizolacje na konstrukcje a następnie płytę OSB czy też inna. Sam był świadkiem w Norwegii remontów domów gdzie było tak jak tu wszyscy piszą że dajemy folie na płyte i płyty były zrujnowane. Coprawda Norwegowie w wiekszości dają bądź dawali płytę karton-gips na zewnątrz. Oczywiście do tej deskrucji mogło się przyczynić wiele innych czynników o których on nie wiedział.
Nie mniej jednak, jestem w fazie projektowej domu też szkieletowego i tym razem na elewacji nie chce miec drewna tylko tynk, dlatego też ważny jest to dla mnie temat. Interesyuje mnie także czy dajemy tynk mineralny czy akrylowy, czy ma to znaczenie.
Mój pierwszy dom był i jest z zewnątrz pokryty tylko membrana i deską elewacyjną o grubości 34 mm dwa pióra-wpust i nie moge złego słowa powiedzieć. Oczywiście w konstrukcji zastosowane są zakiesy ażeby wzmocnic konstrukcje. W tym domu także miałem od środka ruszt o grubości 45×45 wypełniony 50 mm wełną a także mediami. Super sprawa nie ma wiercenia w belkach ani wycinania tak więc te rozwązanie szczerze polecam. Elektrykom i hydraulikom napewno się spodoba.
Co do wełny na poszyciu ściany. Instalujemy ją tylko na wkręty i nie zostawiamy żadnej przestrzeni pod nia na wentylację? a co robimy przy oknach czy dajemy jakieś opaski czy akrylujemy narożniki i tyle wystarczy, oczywiście po uprzednim wywinięciu foli na ościerze.